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为何太阳能电池薄膜要用紫外激光切割?

为何太阳能电池薄膜要用紫外激光切割?

  光伏是今后替代标本可可再生能源的主要就清洁生质节能环保众所周知。薄膜光伏电池组作为现阶段非常有发展前景的一种相对较成形的光伏电池组,具有原金属材料节省、工作效率高、照度渗透性好、可制做间歇性电池组片等竞争优势。

  而激光切割已经正式成为集成型光伏薄膜电池组的关键控制技术,对锻造间歇性的集成型-Si光伏薄膜电池组有很大诱惑力,能有效地精简电池组的制做成品。相对于面版法切割,激光切割可以提高工作效率,减小整座电池组的有效面积。因此,激光切割正式成为集成型-光伏电池组的关键控制技术众所周知。

薄膜激光切割

  现阶段,应用领域的激光切割工艺是透过紫外(1064nm)和闪光(532nm)并重同时实现的。这三种可见光的激光与金属材料的交互作用是透过传热传达热量的温度梯度,切割过程中传热必定会引发切割边沿的热负面影响区和造成切割边沿GaAs薄膜的退火及瑕疵含量的变化。这些因素单厢减少电池组的微电子切换工作效率,甚至会进一步增强电池组高能量极化负面效应。紫外(355nm)激光退火是利用其可见光短,正电子热量大,从而能直接吓倒GaAs镜像化学物质氢原子混合物的共价键,同时实现研磨效用的“冷”研磨,减小了退火边沿的热负面影响及其引发的退火和瑕疵含量。

  光伏电池薄膜组工艺已趋向成形,锻造工作效率高,且倍受电光源原金属材料困局的阻碍,已正式成为光伏电池组中最成形的产品,对整座清洁生质可可再生能源发展起了巨大的推动作用。


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