莱塞激光在塑料激光焊接方面的研究成果和产品系列引起了客户的关注。面对产品焊接宽度缩小、产品曲面设计、超声波和常规激光焊接无法实现的困难和挑战,项目组努力学习,精益求精,定制激光性能参数,开发精密工具,实现了激光在精密空间曲线焊接方面的技术突破,满足了客户的需求。

与传统的塑料连接技术相比,塑料激光焊接机在产品物理性能、工艺性能、美观性和性价比方面具有优势。塑料焊接技术的设计理念正在向激光焊接转变。在材料方面,塑料激光焊接机不仅可以激光焊接足够透光的材料,还可以激光焊接黑色或其他颜色材料的上层材料。莱塞激光公司开发了一系列适合医疗行业的全透明塑料激光焊接产品,开发了适合汽车照明行业的表面光束准同步塑料激光焊接设备。


塑料激光焊接原理:

众所周知的激光焊接形式被称为“穿透激光焊接”。在塑料激光焊接过程中,待焊接的两个塑料零件首先通过机械夹紧紧密结合,然后在激光穿透上部工件后,能量被下部工件表面吸收熔化,然后通过热传导熔化上部材料。

焊接过程中,局部热导致材料膨胀,产生内部焊接压力,外部机械夹具施加压力,确保焊缝牢固稳定。激光几乎可以焊接所有的热塑性塑料和热塑性弹性体,包括玻璃纤维增强塑料,通常等于或大于母材的强度。


常用塑料组合的互焊性能:

激光焊接受两种塑料相容性和熔化温差的影响。两种塑料的相容性越好或熔化温度越近,塑料激光焊接工艺越容易获得更高质量的焊接强度。材料组合的光学性能对焊接过程非常重要,两层工件的激光焊接效果决定了材料对激光的选择性吸收和透射。

常用塑料组合的互焊性能

透明件和吸光件的熔化温度:

热塑性塑料用于塑料激光焊接,其特点是不改变材料本身的物理性能,随着温度的升高而进入熔化状态。吸光材料和透光材料需要有一个共同的熔化温度相互作用范围,这是形成焊缝的必要条件。此外,对于不同材料的焊接,虽然有时两者都可以焊接,但它们被定义为吸光部分或透光部分。不同的熔化温度也可能影响激光技术的选择和参数的设置。

透明件和吸光件的熔化温度

准同步塑料激光焊接机与运动焊接部件相结合,结构简单紧凑,操作方便,安全稳定。

该系统采用带振动镜的塑料激光高速扫描,可配备高精度弧垂值测量传感器,准确控制焊接坍塌值。可焊接在振动镜扫描范围内的任何平面轨迹上,并可配备通用夹具和专用夹具焊接各种产品。