一、影响激光打标效率的因素。
对于固定的标记图形，影响标记效率的因素可分为设备本身和加工材料。这两个因素可分为不同的方面：
因此，最终影响标记效率的因素，如填充类型、场镜(填充线间距)、振动镜(扫描速度)、延迟、激光、加工材料等。

二、提高激光打标效率的措施。
1、选择合适的填充类型。

• 弓形填充：标记效率最高，有时连接线不均匀。标记图形和字体不会出现上述问题，因此弓形填充是首选。
• 双向填充:打标效率第二，效果好。
• 单向填充:打标效率最慢，在实际加工中很少使用。
• 回形填充使用细图形，字体时使用，效率与弓形填充相似。
• 注：弓形填充可以提高标记效率，无需细节效果。双向填充是保证效果和效率的最佳选择。

2、选择合适的场镜。
场镜焦距越大，焦点越大；在相同的光斑重叠率下，可增加填充线间距，从而提高打标效率。
注：场镜越大，功率密度越小，所以要保证充足的打标能量，增加填充线间距。

3、选择高速振镜。
普通振动镜的最高扫描速度只能达到每秒2000或3000mm；高速振动镜的最高扫描速度可达到每秒数万mm，有效提高了标记效率。此外，使用普通振动镜标记小图形或字体时，容易变形。必须降低扫描速度，以确保效果。

4.设置适当的延迟。

• 不同的填充类型受不同延迟的影响，因此减少与填充类型无关的延迟可以提高标记效率。
• 弓形填充和回形填充：主要受拐角延迟的影响，可减少开启延迟、关闭延迟和结束延迟。
• 双向填充、单向填充：主要受开光延迟、关光延迟的影响，可减少角延迟，结束延迟。
• 注：粗图形，字体延迟影响小，延迟可适当减少。细图形，字体延迟影响大，延迟可适当增加。

5、选择正确的激光器。
第一脉冲激光器，调整第一脉冲高度，开启延迟为0，对于双向填充，单向填充这些常规开关方法，可有效提高标记效率。
选用独立可调的脉冲宽度和脉冲频率激光器，既能保证高扫描速度下聚焦点的重叠，又能保证激光能量具有足够的峰值功率，达到材料的破坏阈值和气化材料。

6加工材料
例如，阳极氧化铝（氧化层厚，氧化均匀，无拉丝处理，喷砂精细），扫描速度达到每秒2000或3000mm，也能产生非常黑的效果；氧化铝差，扫描速度只能达到每秒数百mm。因此，适当的加工材料可以有效地提高标记效率。