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影响激光打标效率的因素和如何提高激光打标效率

影响激光打标效率的因素和如何提高激光打标效率

一、影响激光打标效率的因素。
对于固定的标记图形,影响标记效率的因素可分为设备本身和加工材料。这两个因素可分为不同的方面:
因此,最终影响标记效率的因素,如填充类型、场镜(填充线间距)、振动镜(扫描速度)、延迟、激光、加工材料等。

二、提高激光打标效率的措施。
1、选择合适的填充类型。

  • 弓形填充:标记效率最高,有时连接线不均匀。标记图形和字体不会出现上述问题,因此弓形填充是首选。
  • 双向填充:打标效率第二,效果好。
  • 单向填充:打标效率最慢,在实际加工中很少使用。
  • 回形填充使用细图形,字体时使用,效率与弓形填充相似。
  • 注:弓形填充可以提高标记效率,无需细节效果。双向填充是保证效果和效率的最佳选择。

激光打标

2、选择合适的场镜。
场镜焦距越大,焦点越大;在相同的光斑重叠率下,可增加填充线间距,从而提高打标效率。
注:场镜越大,功率密度越小,所以要保证充足的打标能量,增加填充线间距。

3、选择高速振镜。
普通振动镜的最高扫描速度只能达到每秒2000或3000mm;高速振动镜的最高扫描速度可达到每秒数万mm,有效提高了标记效率。此外,使用普通振动镜标记小图形或字体时,容易变形。必须降低扫描速度,以确保效果。

4.设置适当的延迟。

  • 不同的填充类型受不同延迟的影响,因此减少与填充类型无关的延迟可以提高标记效率。
  • 弓形填充和回形填充:主要受拐角延迟的影响,可减少开启延迟、关闭延迟和结束延迟。
  • 双向填充、单向填充:主要受开光延迟、关光延迟的影响,可减少角延迟,结束延迟。
  • 注:粗图形,字体延迟影响小,延迟可适当减少。细图形,字体延迟影响大,延迟可适当增加。


5、选择正确的激光器。
第一脉冲激光器,调整第一脉冲高度,开启延迟为0,对于双向填充,单向填充这些常规开关方法,可有效提高标记效率。
选用独立可调的脉冲宽度和脉冲频率激光器,既能保证高扫描速度下聚焦点的重叠,又能保证激光能量具有足够的峰值功率,达到材料的破坏阈值和气化材料。

6加工材料
例如,阳极氧化铝(氧化层厚,氧化均匀,无拉丝处理,喷砂精细),扫描速度达到每秒2000或3000mm,也能产生非常黑的效果;氧化铝差,扫描速度只能达到每秒数百mm。因此,适当的加工材料可以有效地提高标记效率。


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