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超快速飞秒激光切割机在超薄金属箔中的优点

超快速飞秒激光切割机在超薄金属箔中的优点

  由于科技的发展,科技的齿轮促进了各行各业的产业发展,进而促进了整个产业的发展,辐射到整个社会,影响了我们的日常生活,使我们的日常生活更加方便、舒适、健康。随着我们对生活质量要求的不断提高,我们向市场反馈,然后将大量的人力资源、物质资源和经济资源投入到科技研发和科学基础研发中。我们不知道科技是影响我们还是引领科技,但毫无疑问,科技是第一生产力。随着人们生活水平的提高,我们对生活空间的要求越来越高。例如,通信需要超高清度、高响应速度、安全可靠性和保密通信,这对通信基础设施提出了更高的要求。因此,人类科学家突破了4G通信的障碍,开发了5G通信,促进了民用技术的发展。在安全方面,国家保密通信尤为突出。由于航空航天、卫星、通信等领域的科学生产表现,中国还开展了一系列量子保密通信的研发和投资,走在世界前列,为国家安全通信迈出了重要一步。这一系列科技飞跃不仅是单一领域的科技突破,也带动了超薄金属材料、铜箔、铝箔、不锈钢箔、镍合金箔、钛合金箔等在卫星、航空航天、通信、5g等领域应用最广泛的产业化科学突破。

  超薄金属在航空航天、卫星、通信、5g等领域有着非凡的应用,如人体血管,分布广泛,发挥着重要作用。早期对超薄金属材料的要求相对单一,有利于保证导通性。但随着技术的不断进步,轻薄、导电性和高精度的特点逐渐提上议事日程,对无毛刺、无变形、超细线宽、超高精度、超薄材料等超薄金属提出了更高的要求。这些高标准要求也对加工工具提出了更高的要求。

  刀模切割或化学蚀刻法用于超薄金属材料、铜箔、不锈钢箔、钛合金箔、镍合金箔等材料加工工具领域。随着需求的不断提高,特别是在5G、航空航天、卫星等领域的高标准要求下,传统的工艺模式逐渐显得较弱。例如,刀模切割会产生变形和毛刺残留,影响产品性能;化学蚀刻加工需要网络版本,特别是多规格材料加工,不利于各种产品加工,化学蚀刻环境污染严重,特别是在环境控制压力下,越来越多的化学蚀刻加工厂疏散,给加工企业带来了很大的麻烦。在此前提下,激光切割超薄金属箔的工艺方法为行业的发展带来了新的思路。

  在激光切割行业,适用于超薄金属箔材料的切割类型也分为红外纳秒激光切割、纳秒紫外激光切割和超快激光切割。激光切割超薄金属箔的优点是不受图形限制,可随时导入CAD图纸或在软件中绘制图形切割,方便快捷,周期短。但激光切割铜箔、不锈钢箔、镍合金箔也存在传统工艺问题和新问题。

  可采用低功率脉冲红外激光切割机或MOPA红外激光切割机。这种激光切割超薄金属箔的优点是速度快,缺点是材料容易加热变形、毛刺、碳化等。但与纳秒紫外线或超快激光切割机相比,纳秒红外激光切割机加工材料厚度较厚,一般适用于0.2mm以上金属箔加工,特别是对于加工速度要求高、精度要求低的客户,适用于纳秒红外激光切割不锈钢箔、铜箔、镍合金箔等,设备成本低,使用寿命长,适用于0.2mm以上金属箔切割。

  采用10W以上纳秒紫外线激光切割机,切割超薄金属箔的优点是切割无变形、无毛刺,缺点是碳化,材料越厚,碳化程度越明显,部分灰尘黑边肉眼可见,可在超声波清洗条件下去除,高放大镜下有毛刺。与纳秒红外激光切割机相比,单脉冲能量小,切割速度相对较低,不适合切割厚金属箔,适用于0.1mm以下的材料加工。此外,纳秒紫外激光切割机适用于多层材料加工,如多层铜箔紫外激光切割,或铝箔加PET膜切割,适用于纳秒紫外激光切割机加工。

  超快激光切割机是指超短脉冲激光切割设备,通常包括皮秒红外、紫外激光切割机和飞秒红外激光切割机。目前,对于超薄金属材料,莱塞激光开发的飞秒红外激光切割机用于切割不锈钢箔、铜箔、镍合金箔、钛合金箔等材料。与纳秒激光切割设备相比,飞秒激光切割机具有明显的优点,完全无毛刺、无变形、热影响低、碳化程度低至2微米,特别适合复制精密切割。飞秒激光切割机是指使用脉冲激光时间为飞秒的超快激光。1030nm、515nm或315nm波段激光可根据材料特性选择。目前国内设备主要配备1030nm和515nm波段飞秒激光。广泛应用于切割、蚀刻、钻孔、微纳导流线等。其加工特点是材料热影响小,材料作用时间短,部分材料低于材料分子之间的布朗运动时间,热影响小,不会引起超薄金属材料变形、毛刺、颗粒粉尘等。

  莱塞激光飞秒激光切割机最小切割间隙小于10微米,最小切割金属线小于50微米,特别是超薄金属材料优势明显,切割精度高,可提供免费样品,欢迎了解。

  综上所述,超快速飞秒激光切割机在超薄金属箔中的优点是精度高,适用于精密加工;紫外激光切割机适用于精密加工、多层材料加工、0.1mm以下材料加工;红外激光切割机适用于0.2mm以上厚超薄材料加工,精度要求低。

  根据不同的行业特点,莱塞激光可以根据市场需求进行定向开发,以满足超高精度金属箔切割的需求。此外,飞秒激光切割机的高灵活性不仅限于超薄金属材料的切割,还可以加工材料表面的硅片线、不锈钢光栅、陶瓷线、薄膜材料线、玻璃线等多层材料的腐蚀或微导流结构。


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