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SMT生产线引用了新的激光标记技术

SMT生产线引用了新的激光标记技术

SMT是指表面安装技术,是电子行业的重要安装技术。随着电子元件密集、轻、精密的发展,SMT技术自动化能力的优势突出,成为电子半导体安装行业的重要技术。

SMT工艺简单来说包括以下工序:进料检测->丝印焊膏(点胶)->贴片->干燥(固化)->回流焊接->清洗->检测->维护。

SMT行业设备主要包括上下板机、传输机、维修设备、锡膏印刷设备、x射线检测设备、锡膏印刷检测设备、PCB切割、分板设备、贴片设备、飞针检测设备、光学检测设备、点胶设备、回流焊接设备、插件设备、选择性焊接设备和标记设备。这些设备集成在一起,形成完整的SMT自动装配线,实现电子元件的表面安装过程。

激光切割

SMT生产线张产品的多样性和复杂性是自动化过程的基础,也是必不可少的。随着科学技术的发展,其设备也在不断更新,PCB产品的下游应用要求也在不断提高,如产品的导电性能。这需要提高生产过程中的工艺精度。在一些领域,如锡膏印刷机产品更新迅速,可以满足工艺流程的需要。然而,一些设备和产品的结构限制了发展,新设备的替代是不可避免的,如PCB切割、分板设备和标记设备。在这两个过程中,激光技术的优良、高精度、无耗材、易于自动化的优势被引入SMT行业。

那么激光设备到底是哪些行业需要使用,又是如何进口的呢?

在消费电子行业,PCB产品的质量要求越来越高,无毛刺、变形、灰尘、复杂的图形加工技术要求限制了部分产品的应用,新技术的引进是不可避免的。此时,SMT行业制造商了解激光加工技术的优势,寻求合作解决方案。

SMT生产线在PCB切割、分板设备、PCB激光切割、分板机应用中成功引进,具有精度高、图形切割复杂、无灰尘、无毛刺、无变形等优良特点。

在终端标记过程中,贴纸或喷墨可以很好地应用于早期的各种产品。随着PCB产品集成和光线的发展,这两种方法的缺点得到了反映。一是加工精度不够,难度小于3x3mm条形码或二维码,内容复杂性影响后期二维码或条形码的可读性,另一方面影响当前产品的可追溯性,喷墨或标签方法易被篡改,后续加工过程易损坏,影响可追溯性。因此,SMT生产线引用了新的激光标记技术。

PCB二维码激光打标机具有无耗材、无污染、加工效率高、可加工小于3*3mm、字符位数高、可读性高、处理不可逆、后期不篡改等优点,有利于产品质量和市场可追溯性,提高产品竞争力。

SMT生产线是一种成熟的自动表面安装技术。激光技术是一种高精度、高效的加工工具。两者的结合有利于提高产品工艺质量和产品分类的竞争力。在未来SMT行业的发展过程中,该行业将采用更多的激光加工技术。


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