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包装易撕线虚线刀存在的问题

包装易撕线虚线刀存在的问题

  PVC膜易撕线的传统加工方法为虚线刀。PVC是一种热塑性树脂,由氯乙烯在引发剂作用下聚合而成。当前,PVC膜在生产过程中,采用手工控制刀片,对PVC薄膜进行打孔。因操作者的操作方法不同,加工后易撕线上孔的截面比较大,易撕线的整体平整度不同,易撕线易开裂,产品合格率低,容易造成后续操作,加工过程中使用的刀片和压辊容易损坏。刀片、压辊在一个月内基本报废,增加了生产成本和更换工作量,使得易撕线的加工效率低,工作强度高。

  市面上所有软包膜均为多层膜构成的结构。每个薄膜厚度约10微米,各功能层各有不同的性能,如PET刚度高,保密性好,PE热封性好,耐撕裂,PP蒸汽阻隔性好,铝箔常用阻光密封,纸一般能保护薄膜。从而检验易撕激光划线机的分片技术。

激光层切

  激光层切是指切割一层膜而不影响其它膜的功能。比如,高强度膜层的微切可形成容易开启的结构,但是因为切割很小,对包装外观没有影响。塑胶膜的机械划痕法或打孔法虽然快捷简便,但均无法区分不同的膜层。

机械划痕或机械冲孔的结果是:

  1.若划痕深度过小,即使膜的机械层未完全划开;

  2.若划痕深度太大,则会使阻光层和阻汽层受损。

  所以人们一直在追求一种可靠的加工工艺,使得切割更精细、更有选择性,通过易撕破式激光切割机,可在不同的塑料薄膜层上进行切割。


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