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FPC全面覆盖膜统筹安排切割通常用甚么机器?

  全面覆盖膜在与 FPC公交线路层吻合前,需依照公交线路结构设计明确要求,在适当边线切割大小不一、花纹不同的询问处(行业内亦称为PI膜开门)。在过去很长一段时间,PI膜的切割主要就用现代的铝门窗形式实现,该工艺存有研磨精度低、制导致本高等问题,且随着半导体器件结构设计向模组化和低密度科技化,现代的铝门窗形式已日渐不能满足结构设计的明确要求。

  利用激光进行PI 全面覆盖膜切割,不但切割精度高,还可省去高额的模具费用,商品百分率亦高,能大大降低生产成本,提高商品质量;激光采用的是无智能卡研磨,如激光光源的THF1以及工艺方法得当,则不会对研磨金属材料导致如铝门窗形式导致的剪切形变、砸伤等受损;因激光的聚焦光强仅有几十微米,能实现低密度公交线路和蕗蕨的研磨,这一优势正迎合了电路结构设计的发展步伐,是PI 全面覆盖膜开门最理想的研磨工具。

  目前,PI全面覆盖膜切割主要就为毫秒紫外激光工艺,其紫外激光器可见光通常为355nm,protons热量约为 3.5EV,在PI的共价键结构中,C-C 键和C-N键的共价键的键能约为3.4EV,略低于355nm可见光紫外激光的protons热量,当该可见光的紫外激光作用在金属材料上后,可直接将这三种共价键打断,这亦是紫外激光能切割PI金属材料的原因。

FPC激光切割

  虽然毫秒紫外激光相较于现代的铝门窗形式更前进了一步,但在前述应用领域操作过程中仍存有一些问题:

  1.激光的光子热量在达到或低于金属材料共价键的键能的同时,其热量密度亦达到金属材料的热受损共振频率,当激光与金属材料相互作用时,已不但只是重氮作用,还存有生物质能转换及传递操作过程,随着热量的导致和积累,金属材料环境温度不断上升,研究表明,当 PI 金属材料环境温度低于600℃时,相对于 C原素,N和O三种原素的比例会不断增大,最终金属材料中主要就以C原素为主,即金属材料发生石蜡,石蜡的金属材料极容易导致公交线路间的漏电,尤其是微漏电,不但给商品维修检测带来很大困难,而且影响商品百分率,虽然在前述应用领域操作过程中可通过优化工艺参数增大石蜡的程度,但仍难做到绝对的保障。右图为使用毫秒紫外激光器工艺做的宽度分别为 0.5mil和1mil的 PI膜开门的示意图,在 50 倍弱化状况下,可见有轻微石蜡现像;

  2.目前市面上的毫秒紫外激光器的脉冲长度均为毫秒级别,其单个脉冲持续时间为10-9S,依照金属材料稀释激生物质能量转化成为电能的扩散距离式子 L = [4Dt]1/2,其中 D为金属材料Leech率,t为激光脉冲长度,由此可见当金属材料一定时,激光脉冲长度越大,激光导致的电能在金属材料上的扩散距离越大,也就是说对金属材料的热受损越大,当在研磨低密度孔时,极容易布季孔与孔之间 PI金属材料的热形变,甚至是TNUMBERAP。

  与毫秒紫外激光较之,皮秒紫外激光具有以下优点:

  1.激光脉冲长度更窄,仅为 10-12S,从前述金属材料稀释激生物质能量转化成为电能的扩散距离式子可知,这将大大增大激光研磨金属材料时的Leech距离,降低激光对金属材料的热受损;

  2.因脉冲长度变宽,激光单脉冲峰值功率成倍增长,提升了激光研磨金属材料的能力。右图为韵腾激光实验室使用皮秒紫外激光器工艺做的宽度分别为 0.5mil和1mil的 PI膜开门的示意图,将切样在 50倍弱化状况下观察,PI 全面覆盖膜切割后边缘很平整,下层异丙醇聚丙烯以及PI 金属材料本身未见有石蜡现像。

  经过前述试验,我们得出皮秒紫外激光较之毫秒紫外激光在 PI 全面覆盖膜开门上研磨质量更好,适合高品质的研磨需求。激光工艺的优先选择取决于商品的品质明确要求,在提高效率的前提下,低价格段对应的激光工艺是最合理的优先选择。


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