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怎么解决超细激光打孔各种痛点

超细孔激光打孔由于材料的特殊性,以往打孔机械如果掌握不好,打出的孔就会出现扁孔、多边孔等不圆的情况,打出的孔口毛边很大,还需要打孔。以前机械打孔时都要用钻头,而钻进不好的地方就会在打孔过程中损坏铝板。

近几年来,随着人们对打孔加工质量要求越来越高,传统的机械加工方法已经不能满足各种打孔速度、质量、深径比的要求。尤其对于薄板的打孔切割,对其要求越来越高,而激光打孔能满足多种加工的特殊要求,由于脉冲激光打孔具有效率高、成本低、综合技术经济效益好等优点,已成为超细孔激光打孔切割的首选设备。

过去对超细孔激光打孔的加工难点在于铝薄板在加工时会产生变形,所打出的孔径不能一致,且锥度过大,孔口周围过于粗糙。

 超细激光打孔

怎么解决超细激光打孔各种痛点呢?

1、现在激光打孔机的技术已经越来越好,不仅可进行打孔,还可切割、焊接一体化,属于多功能激光一体机。采用高性能激光束在薄板上瞬时打孔,功率密度为l07-109W/cm2/cm2,其打孔时间仅为10-3-10-5s,激光束打孔时不需与铝板接触,热变形极小,因此也就解决了传统机械打孔的薄铝板变形问题。

2、激光打孔机高性能激光打孔设备加工速度快,效率高,直切缝小,切面光滑,能获得较大的深径比和深宽比,因此在薄铝板激光打出的孔径均匀、大小一致,薄铝板的薄铝板0.2毫米的打孔尺寸在0.05左右,可以实现正负0.01mm误差范围。

3、激光打孔机可以对各种硬质、脆性、软性材料进行精细打孔切割,所以即使是薄板铝板的特殊材质打孔也是相当简单的。薄铝板激光打孔机不存在刀具磨损、更换等问题,不发生机械变形,维护方便;在激光水冷系统失效后,设备自动切断电源,使操作人员的安全风险降至零;专机定制能力强,根据客户需求量身打造专属机型。

 

超细孔激光打孔机打孔速度极快,它是一种高效能激光加工设备和高精度机床控制系统,通过微处理器进行程序控制,实现高效打孔。



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